전자 산업 전반의 PEEK 솔루션
전자 산업 전반의 PEEK 솔루션
PEEK는 전자 산업 분야에서 소비자 가전, 가정용 기기 및 반도체 제품에 널리 사용됩니다. PEEK 폴리머는 지속적인 고온 사용과 가혹한 화학 물질을 견딜 수 있으며, 변성된 PEEK는 전도성, 방정전기 또는 정전기 방산 특성을 제공합니다. 이러한 특성은 진공 무흔 흡착기와 같은 반도체 응용 분야에 중요합니다.
JUNHUA® PEEK 솔루션은 모든 환경에 적합하며 가장 엄격한 요구 사항을 충족합니다. 기반 구성 요소는 기존 재료보다 비용이 적게 드는 것으로 입증되었습니다. 예를 들어, 금속을 통합된 PEEK 구성 요소로 교체하면 무게 감소로 인해 기기의 에너지 효율성을 최대 2% 향상시키고, PPS보다 긴 수명으로 fab 생산성을 최대 3% 증가시키는 데 도움이 됩니다.
끊임없이 변화하는 전자 산업에서 귀사의 과제를 해결하기 위해 JUNHUA® PEEK와 협력하십시오.
당사의 PEEK 유형 솔루션 살펴보기
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PEEK는 전기 반도체 분야에서 많은 장점을 가지고 있습니다:
- 매우 높은 내열성 (최대 260°C 연속 작동 온도)
- 탁월한 내화학성
- 우수한 치수 안정성 (낮은 열팽창)
- 강성, 견고성, 인성 및 최소 크리프 경향의 최적 비율
- 매우 우수한 마모 특성
- 좋은 내방사선성
- 탁월한 가수분해 저항성
- 화염 성능: 난연성, 낮은 연기 밀도, 유독 가스 없음
- 우수한 가공성
- 우수한 접착성 및 용접성
대표 제품: PEEK 칩 클립, PEEK 진공 흡착기, CMP 링, PEEK 진공 핀셋, PEEK 나사
PEEK이란 무엇인가요?
PEEK 및 그 변형 복합 소재는 고온 고습 조건에서도 우수한 성능을 보여줍니다. PEEK은 뛰어난 내화학성, 자체 윤활성 및 내마모성을 가지고 있어 구리 합금과 일반 고무를 대체하는 가장 이상적인 소재가 되었습니다. 이들에 비해 PEEK은 더 긴 수명을 가져 장비 운영 비용을 절감하고 장비 운영 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
고온 성능
PEEK의 성능은 -196°C에서 260°C의 온도 범위에서 안정적으로 유지될 수 있습니다. 극한 작업 조건에서는 짧은 시간 동안 300°C를 견딜 수 있습니다. PEEK의 성능은 수 킬로미터 지하 작업 환경의 고온에서도 여전히 신뢰할 수 있습니다.
고강도 및 내마모성
다른 플라스틱에 비해 PEEK은 압축, 충격에 강하며 우수한 피로 저항성을 가지고 있습니다. PEEK은 기계 장비 및 마모 환경에서 내구성이 뛰어납니다.
수명 2배 연장
PEEK 밀봉 솔루션은 부품 수명을 향상시킬 수 있습니다. 일부 국내 화학 회사는 Junhua에서 설계한 PEEK5600FE20 폴리테트라플루오로에틸렌 변형 소재를 원래 소재로 대체하여 사용하고 있으며, 마모 부품의 수명은 1.3-3배까지 연장될 수 있습니다.
내식성
PEEK은 화학적으로 불활성이며, 대부분의 산, 오일, 그리스 및 기타 모든 유기 및 무기 용매 또는 효소에 반응하지 않으며, 여전히 우수한 강도와 치수 안정성을 유지할 수 있습니다.
자체 윤활성
PEEK은 낮은 마찰 계수, 낮은 작동 저항을 가지고 있어 일부 작업 조건에서 오일 없이 사용할 수 있습니다. 장비가 더 깨끗해져 공정 신뢰성을 향상시키고, 에너지 효율을 개선하며 비용을 절감할 수 있습니다.
더 많은 설계 자유도
사출 금형을 사용하여 복잡한 특수 형상 부품을 대량으로 빠르게 사출 성형할 수 있으며, 가공에 비해 비용이 저렴합니다.
PEEK 소재 및 변형 유형
PEEK5600G (무충전 PEEK 또는 내츄럴 PEEK)
PEEK5600G는 무충전 또는 내츄럴 PEEK 중 하나입니다. 뛰어난 내화학성과 높은 작동 온도(최대 250℃/480F)가 PEEK의 특징을 완성합니다. PEEK5600G는 우수한 치수 안정성과 높은 크리프 안정성을 결합하여 가장 정교한 기계 가공 부품에 PEEK의 적합성을 보장합니다.
PEEK5600GF30 (30% 유리 섬유 충전 PEEK)
무충전 PEEK(PEEK5600G)과 비교하여, 이 30% 유리 섬유 강화 PEEK 소재(PEEK5600GF30)는 향상된 기계적 강도와 높은 강성을 나타냅니다. 또한, 30% 유리 섬유 충전 PEEK은 향상된 크리프 강도와 치수 안정성을 제공합니다.
PEEK5600CF30 (30% 탄소 섬유 충전 PEEK)
PEEK5600CF30은 Junhua에서 제조한 30% 탄소 충전 PEEK 소재입니다. 탄소 섬유 강화는 소재에 높은 수준의 강성을 부여합니다. 탄소 섬유 강화 PEEK은 매우 높은 기계적 강도 값을 나타냅니다.
PEEK5600LF30( HPV PEEK 또는 베어링 등급 PEEK)
PEEK5600LF30 블랙은 베어링 및 슬라이딩 응용 분야를 위해 특별히 개발되었습니다. HPV PEEK은 PTFE, 흑연 및 탄소 섬유를 각각 10%씩 변형시킨 PEEK 폴리머를 기반으로 합니다. 고급 매트릭스 소재의 특성과 마모 개선 첨가제를 결합합니다.
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사례 연구 - CMP 링
사례 연구 - CMP 링
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실리콘 웨이퍼 생산에서 매우 중요한 단계는 화학 기계적 평탄화(CMP) 공정입니다. 트렌드는 더 큰 웨이퍼 크기, 더 좁은 선폭과 피처 크기를 가진 더 작은 칩을 향하고 있습니다. CMP 공정은 고도로 자격을 갖춘 재료로 만들어진 구성 요소를 필요로 하기 때문에, 원하는 특성을 가진 재료를 찾는 것이 과제입니다. 고객과의 긴밀한 협력을 통해 우리는 이러한 요구 사항을 충족하는 재료 개발에 특화되어 왔습니다.
제품 가공 및 품질 관리 역량
제품 가공 및 품질 관리 역량
쿨 제트 드라이 아이스 디버링 장비로 가공 부품의 품질 향상
- 비파괴 세정;
- 제품 품질 향상 및 불량률 감소;
- 버 및 플랩의 수동 제거 불필요;
- 2차 폐기물 없음;
- 버 및 플랩의 더 빠르고 균일한 제거.
드라이 아이스 세정 기술은 가공 및 성형된 부품에서 버와 플랩을 제거하는 효과적인 디버링 솔루션입니다. 작은 구멍, 교차 구멍, 오염을 포함하여, 버로 인한 파이프라인 유량 감소 또는 막힘을 효과적으로 방지하며 잔류물이 없습니다.
100,000급 청정 작업장
당사는 GMP 요구 사항에 따라 280제곱미터 규모의 100,000급 청정 작업장을 구축하고 100급 청정 구역을 갖추었습니다.
인증서
