특징 및 장점:

자체 윤활성, 오일링 없이도 장시간 안정적으로 작동할 수 있어, 윤활이 필요한 금속 부품 사용으로 인한 포장 장비 및 식품 오염을 방지할 수 있으며, 포장 장비의 외관을 더 깔끔하고 청결하게 유지할 수 있습니다.

내마모성: PEEK 및 그 복합 소재는 플라스틱 중 최고의 내마모성을 가지며, 그 내마모성은 구리 합금의 세 배 이상입니다.

내식성: 식품 가공 및 포장 장비의 추세는 높은 수준의 식품 품질과 위생을 보장하기 위해 자체 세척형으로 설계하는 것입니다. 세척 용액은 일반적으로 산과 염소를 기본으로 합니다. PEEK는 놀라울 정도로 안정적인 화학 구조를 가지고 있으며, 고온에서도 다양한 유기 및 무기 용액에 대해 우수한 내식성을 보입니다. 이는 금속 및 일반 플라스틱 부품이 장기간 부식에 견디지 못하는 문제를 해결합니다.

내열성: 포장 기계에서는 포장 장비나 식품을 살균하기 위해 고온과 방사선이 자주 사용됩니다. PEEK는 최대 260°C의 온도에서 지속적으로 사용할 수 있습니다. 300°C의 고온에서도 여전히 우수한 기계적 강도를 유지하며, 열풍로, 증기기, 접촉식 히터 또는 전자레인지에서 가열할 수 있습니다. 이를 통해 PEEK 부품은 기계적 특성을 잃지 않고도 200°C 오토클레이브 살균, 143°C 플래시 살균, 감마선 살균, 에틸렌 옥사이드 살균 램프를 포함한 반복적인 살균을 견딜 수 있으며, 여전히 우수한 응력 균열 저항성을 가집니다.

저흡습성, 가수분해에 강하여 물과 증기 속에서 장시간 작업 가능합니다.

환경 친화적이고 무독성, PEEK 자체는 환경 친화적이고 무독성이며, 오랫동안 미국 FDA(식품의약국)의 인증을 받아왔습니다. 접촉 기간 제한 없이 식품과 접촉하여 사용할 수 있습니다.

성형이 용이함. PEEK는 우수한 가공 및 성형 특성을 가지고 있습니다. 사출 성형, 선반 가공, 밀링, 펀칭, 태핑, CNC 정밀 조각 등 공정을 통해 고객의 도면이나 샘플에 따라 다양한 복잡하고 특수한 형상의 부품으로 쉽게 가공할 수 있습니다.

PEEK는 내마모성, 내열성, 고강도, 자체 윤활성과 같은 뛰어난 장점을 가지고 있기 때문에, 장비에서 지속적이고 장기간 사용을 보장하여 부품 교체로 인한 장비 가동 중단을 방지할 수 있습니다.

PEEK이란 무엇인가요?

PEEK 및 그 변형 복합 소재는 고온 고습 조건에서도 우수한 성능을 보여줍니다. PEEK은 뛰어난 내화학성, 자체 윤활성 및 내마모성을 가지고 있어 구리 합금과 일반 고무를 대체하는 가장 이상적인 소재가 되었습니다. 이들에 비해 PEEK은 더 긴 수명을 가져 장비 운영 비용을 절감하고 장비 운영 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

PEEK이란 무엇인가요?

고온 성능

PEEK의 성능은 -196°C에서 260°C의 온도 범위에서 안정적으로 유지될 수 있습니다. 극한 작업 조건에서는 짧은 시간 동안 300°C를 견딜 수 있습니다. PEEK의 성능은 수 킬로미터 지하 작업 환경의 고온에서도 여전히 신뢰할 수 있습니다.

고강도 및 내마모성

다른 플라스틱에 비해 PEEK은 압축, 충격에 강하며 우수한 피로 저항성을 가지고 있습니다. PEEK은 기계 장비 및 마모 환경에서 내구성이 뛰어납니다.

수명 2배 연장

PEEK 밀봉 솔루션은 부품 수명을 향상시킬 수 있습니다. 일부 국내 화학 회사는 Junhua에서 설계한 PEEK5600FE20 폴리테트라플루오로에틸렌 변형 소재를 원래 소재로 대체하여 사용하고 있으며, 마모 부품의 수명은 1.3-3배까지 연장될 수 있습니다.

내식성

PEEK은 화학적으로 불활성이며, 대부분의 산, 오일, 그리스 및 기타 모든 유기 및 무기 용매 또는 효소에 반응하지 않으며, 여전히 우수한 강도와 치수 안정성을 유지할 수 있습니다.

자체 윤활성

PEEK은 낮은 마찰 계수, 낮은 작동 저항을 가지고 있어 일부 작업 조건에서 오일 없이 사용할 수 있습니다. 장비가 더 깨끗해져 공정 신뢰성을 향상시키고, 에너지 효율을 개선하며 비용을 절감할 수 있습니다.

더 많은 설계 자유도

사출 금형을 사용하여 복잡한 특수 형상 부품을 대량으로 빠르게 사출 성형할 수 있으며, 가공에 비해 비용이 저렴합니다.

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일반적인 PEEK 등급 및 특성

PEEK는 높은 유리전이온도(143°C)와 녹는점(343°C)을 가진 고온 내열성 열가소성 수지이며, 하중 하 열변형 온도는 최대 316°C(유리섬유 또는 탄소섬유 30%로 보강된 등급 기준)에 달합니다.

1. PEEK5600G (갈색-회색/카키색)은 순수 폴리에테르에테르케톤 수지로 만들어져 모든 PEEK 등급 중 최고의 인성과 충격 저항성을 제공합니다. 순수 PEEK는 편리한 방법(증기, 건열, 에탄올, 감마선)으로 멸균할 수 있으며, 그 제조에 사용된 원료는 EU 및 미국 FDA 식품 적합 규정을 준수합니다. 이러한 특성으로 인해 의료, 제약 및 식품 가공 산업에서 널리 사용됩니다.

2. PEEK5600LF30 (검정색) PTFE, 흑연 및 탄소 섬유의 첨가로 PEEK5600LF30은 베어링 등급 플라스틱이 됩니다. 우수한 트라이볼로지 특성(낮은 마찰 계수, 내마모성 및 높은 최대 압력 한계)으로 인해 이 부류의 마찰 응용 분야에 이상적인 소재입니다.

3. PEEK5600GF30 (갈색-회색): 이 소재는 30% 유리 섬유로 충진된 강화 등급 플라스틱입니다. PEEK에 비해 우수한 강성, 크리프 저항성 및 치수 안정성을 제공하여 구조 부품에 이상적입니다. 고온에서 장시간 고정 하중을 견딜 수 있습니다. PEEK5600GF30을 슬라이딩 구성 요소로 사용하는 경우, 유리 섬유가 접촉 표면을 긁을 수 있으므로 적합성을 신중하게 검증해야 합니다.

4. PEEK5600CF30 (검정색): 이 소재는 30% 탄소 섬유로 강화되었습니다. PEEK5600GF30에 비해 우수한 기계적 특성(더 높은 탄성 계수, 기계적 강도 및 크리프 저항성)과 내마모성을 제공합니다. 또한, 탄소 섬유 강화 플라스틱은 비강화 PEEK보다 3.5배 높은 열전도율을 가져 베어링 표면에서 열을 더 빠르게 발산합니다.

기계적 특성

항목 시험 기준
또는 장비
단위 PEEK5600G
100% PEEK
PEEK5600GF30
PEEK+30% 유리 섬유
PEEK5600CF30
PEEK+30% 탄소 섬유
PEEK5600LF30
PEEK+30% (탄소 섬유
+흑연+PTFE)
PEEK5600FE20
PEEK+20%PTFE
인장 강도 (23℃) ISO 527 MPa 95 175 250 145 70
인장 탄성률 (23℃) ISO 527 GPa 3.8 11 23 12.5 /
파단 연신율 (23℃) ISO 527 % 35 2.0 1.5 2.2 /
굽힘 강도 (23℃) ISO 178 MPa 155 235 350 220 118
굽힘 탄성률 (23℃) ISO 178 GPa 3.5 10 21 11 /
샤르피 충격 강도 (무노치) ISO 179/1U kJ/m2 파단 없음 55 45 32 파단 없음
캔틸레버 빔 충격 강도 (노치) ISO 180/A kJ/m2 4 6 6.5 4 6

열적 특성

항목 시험 기준
또는 장비
단위 PEEK5600G
100% PEEK
PEEK5600GF30
PEEK+30% 유리 섬유
PEEK5600CF30
PEEK+30% 탄소 섬유
PEEK5600LF30
PEEK+30% (탄소 섬유
+흑연+PTFE)
PEEK5600FE20
PEEK+20%PTFE
녹는점 ISO11357 343 343 343 343 343
유리 전이 온도 ISO11357 143 143 143 143 150
열 변형 온도 ISO 75A/B 1.8MPa. ℃ 152 315 315 293 150
열팽창 계수 ASTM D696 ppm K-1 45 22 15 22 70
열전도율 ISO /CD22007-4 W/(m·K) 0.29 0.32 0.95 0.86 /

전기적 특성

항목 시험 기준
또는 장비
단위 PEEK5600G
100% PEEK
PEEK5600GF30
PEEK+30% 유리 섬유
PEEK5600CF30
PEEK+30% 탄소 섬유
PEEK5600LF30
PEEK+30% (탄소 섬유
+흑연+PTFE)
PEEK5600FE20
PEEK+20%PTFE
절연 내력 (2mm) IEC 60243-1 kV/mm 20 19 / / 19
유전율 IEC 62631 3.0 3.3 / / 2.7
표면 저항률 GB/T31838.3 Ω 1015 1014 / / 1015
체적 저항률 IEC 62631 Ω·cm 1015 1015 105 106 /

기타 특성

항목 시험 기준
또는 장비
단위 PEEK5600G
100% PEEK
PEEK5600GF30
PEEK+30% 유리 섬유
PEEK5600CF30
PEEK+30% 탄소 섬유
PEEK5600LF30
PEEK+탄소 섬유
+흑연+PTFE
PEEK5600FE20
PEEK+20%PTFE
색상 / / 내츄럴 내츄럴 블랙 블랙 내츄럴
용융 유량 지수 (400℃, 2.16kg) ISO 1133 g/10min 6-10 2-5 1-3 2-5 /
밀도 ISO 1183 g/cm3 1.30±0.02 1.50±0.02 1.40±0.02 1.44±0.02 1.41±0.02
흡수율 (23℃, 24시간) ISO 62-1 % 0.07 0.05 0.04 0.05 0.15
록웰 경도 / HRR 118 119 121 108 113
난연 등급 UL 94 / V-0 V-0 V-0 V-0 /
마찰 계수 ASTM D3702 100N-120rpm 0.30-0.38 0.38-0.46 0.15-0.25 0.18-0.30 0.1-0.2

*이 데이터는 참고용이며 보장되지 않습니다. 보다 상세한 데이터 시트는 당사 기술 부서에 문의해 주십시오.

서비스

JunHua HPP는 디자인부터 애프터서비스까지 원스톱 PEEK 솔루션을 제공하여 품질, 혁신 및 고객 만족을 보장합니다.

1

설계 및 가공

Junhua는 설계와 비용을 최적화하기 위해 사출 성형, 기계 가공 및 압출 솔루션을 제공합니다.

2

소재 선택

Junhua는 다양한 등급의 PEEK를 전문으로 하며 귀하의 필요에 가장 적합한 엔지니어링 플라스틱을 추천합니다.

3

측정

Junhua는 고정밀 장비를 사용하여 고객에게 정확한 도면을 제공합니다.

4

샘플링

Junhua는 테스트용 샘플을 공급하며 대량 생산 승인까지 디자인을 개선합니다.

5

대량 생산

Junhua는 원자재, 공정, 검사를 통제하여 일관된 제품 품질을 보장합니다.

6

품질 관리

Junhua는 ISO9001 표준을 준수하며 필요에 따라 완전한 검사 보고서를 제공합니다.

7

개선

Junhua는 개선 시스템과 사례 경험을 통해 지속적으로 설계와 공정을 최적화합니다.

8

애프터 서비스

Junhua는 기술적 문제를 해결하고 고객의 이익을 보호하기 위한 완벽한 애프터 서비스 지원을 제공합니다.