Name: PEEK 핫 러너 정밀 금형
Brand: JiangSu Junhua HPP Co., Ltd.
SKU: 1114
Availability: InStock
Rating: 5 (1 reviews)

21세기 이후, PEEK는 전 세계적으로 큰 발전을 이루었습니다. 지난 수십 년 동안 PEEK 폴리에테르에테르케톤 산업의 규모는 급속도로 성장했습니다. PEEK는 강하고 튼튼하며, 금속과 유사한 강도를 제공할 수 있습니다. 동시에, 수정 수술이 필요한 경우 수술의 난이도를 높이지 않고도 드릴링이 가능합니다. 물론 사출 성형 제품은 인체 충전재로만 사용되는 것이 아니라, 생활 속 의료 검사 기기 및 기타 산업에도 활용되고 있습니다.

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왜 저희를 선택해야 할까요

물론, PEEK 정밀 금형의 적용 분야가 지속적으로 확대됨에 따라, 해당 분야들은 금형에 대해 더 많고 높은 요구사항을 제시하고 있습니다. 당사는 또한 산업 혁신, 설계 수준, 연구개발 투자, 생산 및 검사 장비 등 종합적인 역량을 끊임없이 향상시키며, 고객과 협력하여 PEEK 관련 플라스틱 제품의 개발을 완성하고 있습니다.

01. 선진적인 핫러너 기술

금형 설계에 사용되는 핫러너 공정은 플라스틱 제품의 성형 생산 주기를 단축할 수 있습니다. 또한, 핫러너 사출 성형 시 러너 시스템의 용융 온도를 정밀하게 제어할 수 있어 제품 품질의 안정성을 더욱 보장합니다. 동시에, 핫러너 성형은 콜드러너 성형에 비해 폐기물 발생을 줄여줍니다. PEEK와 같은 상대적으로 고가의 소재의 경우, 이는 원자재 비용을 크게 절감하고 자동화 생산에 더욱 유리합니다.

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02. 완벽한 금형 하드웨어 지원

당사는 고정밀 금형 가공에 맞는 하드웨어 장비를 보유하고 있으며, 항온 금형 가공 작업장 구축을 계획 중입니다. 이를 통해 금형의 치수 정밀도를 더욱 잘 보장할 수 있습니다.

동시에, 당사는 10만 급 클린룸 생산 환경과 독일에서 수입한 마이크로 정밀 사출 성형기를 보유하고 있으며, 15년의 PEEK 사출 성형 경험을 통해 고객이 금형을 확보한 후 원활한 대량 생산을 진행할 수 있도록 보장합니다.

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03. 강력한 신제품 설계 능력

당사는 특별 신제품 개발 부서를 설립했으며, 여기에는 장쑤 산업 디자인 센터가 포함되어 고객에게 PEEK 관련 플라스틱 제품의 설계 및 개발 솔루션을 제공합니다 (제품 금형 개방 예비 평가 → DFM 솔루션 확인 및 금형 설계 → 금형 가공 및 조립 → 제품 시험 생산 → 제품 검사 → 제품 납품). 고객과의 제품 및 프로젝트 개발 협력 과정에서, 당사는 선견지명 있는 디자인 개념을 통해 고객과 깊이 연계하고 설계 전략 수준에서의 심층적인 협력을 구축합니다.

04. 풍부한 개발 및 서비스 경험

신제품 개발 부서는 설립 이후 천 개가 넘는 PEEK 관련 플라스틱 제품 및 프로파일의 금형 설계 및 개발을 완료했습니다. 고정밀, 초복잡, 고사양 PEEK 제품 분야에서 풍부한 실무 개발 경험을 보유하고 있습니다. 동시에, 당사는 2015년 PEEK 원료 수지 중합 분야에 진출하여 초기 생산을 실현했으며, AKSOPEEK(의료 임플란트 등급) 원료 및 세분화된 산업용 기타 원료를 개발하여 보다 포괄적인 서비스를 제공할 수 있습니다.

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미래를 향하여

외적으로는 우아하고 내적으로는 정교함을 갖추어, 장인의 마음으로 PEEK의 아름다움을 조각해 냅니다. 마음속에 목표가 있으면 반드시 그에 상응하는 성과를 얻을 것입니다. 덕을 세우고 말씀을 이루며, 동서를 가리지 않습니다.

PEEK이란 무엇인가요?

PEEK 및 그 변형 복합 소재는 고온 고습 조건에서도 우수한 성능을 보여줍니다. PEEK은 뛰어난 내화학성, 자체 윤활성 및 내마모성을 가지고 있어 구리 합금과 일반 고무를 대체하는 가장 이상적인 소재가 되었습니다. 이들에 비해 PEEK은 더 긴 수명을 가져 장비 운영 비용을 절감하고 장비 운영 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

고온 성능

PEEK의 성능은 -196°C에서 260°C의 온도 범위에서 안정적으로 유지될 수 있습니다. 극한 작업 조건에서는 짧은 시간 동안 300°C를 견딜 수 있습니다. PEEK의 성능은 수 킬로미터 지하 작업 환경의 고온에서도 여전히 신뢰할 수 있습니다.

고강도 및 내마모성

다른 플라스틱에 비해 PEEK은 압축, 충격에 강하며 우수한 피로 저항성을 가지고 있습니다. PEEK은 기계 장비 및 마모 환경에서 내구성이 뛰어납니다.

수명 2배 연장

PEEK 밀봉 솔루션은 부품 수명을 향상시킬 수 있습니다. 일부 국내 화학 회사는 Junhua에서 설계한 PEEK5600FE20 폴리테트라플루오로에틸렌 변형 소재를 원래 소재로 대체하여 사용하고 있으며, 마모 부품의 수명은 1.3-3배까지 연장될 수 있습니다.

내식성

PEEK은 화학적으로 불활성이며, 대부분의 산, 오일, 그리스 및 기타 모든 유기 및 무기 용매 또는 효소에 반응하지 않으며, 여전히 우수한 강도와 치수 안정성을 유지할 수 있습니다.

자체 윤활성

PEEK은 낮은 마찰 계수, 낮은 작동 저항을 가지고 있어 일부 작업 조건에서 오일 없이 사용할 수 있습니다. 장비가 더 깨끗해져 공정 신뢰성을 향상시키고, 에너지 효율을 개선하며 비용을 절감할 수 있습니다.

더 많은 설계 자유도

사출 금형을 사용하여 복잡한 특수 형상 부품을 대량으로 빠르게 사출 성형할 수 있으며, 가공에 비해 비용이 저렴합니다.

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일반적인 PEEK 등급 및 특성

PEEK는 높은 유리전이온도(143°C)와 녹는점(343°C)을 가진 고온 내열성 열가소성 수지이며, 하중 하 열변형 온도는 최대 316°C(유리섬유 또는 탄소섬유 30%로 보강된 등급 기준)에 달합니다.

1. PEEK5600G (갈색-회색/카키색)은 순수 폴리에테르에테르케톤 수지로 만들어져 모든 PEEK 등급 중 최고의 인성과 충격 저항성을 제공합니다. 순수 PEEK는 편리한 방법(증기, 건열, 에탄올, 감마선)으로 멸균할 수 있으며, 그 제조에 사용된 원료는 EU 및 미국 FDA 식품 적합 규정을 준수합니다. 이러한 특성으로 인해 의료, 제약 및 식품 가공 산업에서 널리 사용됩니다.

2. PEEK5600LF30 (검정색) PTFE, 흑연 및 탄소 섬유의 첨가로 PEEK5600LF30은 베어링 등급 플라스틱이 됩니다. 우수한 트라이볼로지 특성(낮은 마찰 계수, 내마모성 및 높은 최대 압력 한계)으로 인해 이 부류의 마찰 응용 분야에 이상적인 소재입니다.

3. PEEK5600GF30 (갈색-회색): 이 소재는 30% 유리 섬유로 충진된 강화 등급 플라스틱입니다. PEEK에 비해 우수한 강성, 크리프 저항성 및 치수 안정성을 제공하여 구조 부품에 이상적입니다. 고온에서 장시간 고정 하중을 견딜 수 있습니다. PEEK5600GF30을 슬라이딩 구성 요소로 사용하는 경우, 유리 섬유가 접촉 표면을 긁을 수 있으므로 적합성을 신중하게 검증해야 합니다.

4. PEEK5600CF30 (검정색): 이 소재는 30% 탄소 섬유로 강화되었습니다. PEEK5600GF30에 비해 우수한 기계적 특성(더 높은 탄성 계수, 기계적 강도 및 크리프 저항성)과 내마모성을 제공합니다. 또한, 탄소 섬유 강화 플라스틱은 비강화 PEEK보다 3.5배 높은 열전도율을 가져 베어링 표면에서 열을 더 빠르게 발산합니다.

기계적 특성

항목	시험 기준 또는 장비	단위	PEEK5600G 100% PEEK	PEEK5600GF30 PEEK+30% 유리 섬유	PEEK5600CF30 PEEK+30% 탄소 섬유	PEEK5600LF30 PEEK+30% (탄소 섬유 +흑연+PTFE)	PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE
인장 강도 (23℃)	ISO 527	MPa	95	175	250	145	70
인장 탄성률 (23℃)	ISO 527	GPa	3.8	11	23	12.5	/
파단 연신율 (23℃)	ISO 527	%	35	2.0	1.5	2.2	/
굽힘 강도 (23℃)	ISO 178	MPa	155	235	350	220	118
굽힘 탄성률 (23℃)	ISO 178	GPa	3.5	10	21	11	/
샤르피 충격 강도 (무노치)	ISO 179/1U	kJ/m²	파단 없음	55	45	32	파단 없음
캔틸레버 빔 충격 강도 (노치)	ISO 180/A	kJ/m²	4	6	6.5	4	6

열적 특성

항목	시험 기준 또는 장비	단위	PEEK5600G 100% PEEK	PEEK5600GF30 PEEK+30% 유리 섬유	PEEK5600CF30 PEEK+30% 탄소 섬유	PEEK5600LF30 PEEK+30% (탄소 섬유 +흑연+PTFE)	PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE
녹는점	ISO11357	℃	343	343	343	343	343
유리 전이 온도	ISO11357	℃	143	143	143	143	150
열 변형 온도	ISO 75A/B	1.8MPa. ℃	152	315	315	293	150
열팽창 계수	ASTM D696	ppm K^-1	45	22	15	22	70
열전도율	ISO /CD22007-4	W/(m·K)	0.29	0.32	0.95	0.86	/

전기적 특성

항목	시험 기준 또는 장비	단위	PEEK5600G 100% PEEK	PEEK5600GF30 PEEK+30% 유리 섬유	PEEK5600CF30 PEEK+30% 탄소 섬유	PEEK5600LF30 PEEK+30% (탄소 섬유 +흑연+PTFE)	PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE
절연 내력 (2mm)	IEC 60243-1	kV/mm	20	19	/	/	19
유전율	IEC 62631	–	3.0	3.3	/	/	2.7
표면 저항률	GB/T31838.3	Ω	10¹⁵	10¹⁴	/	/	10¹⁵
체적 저항률	IEC 62631	Ω·cm	10¹⁵	10¹⁵	10⁵	10⁶	/

기타 특성

항목	시험 기준 또는 장비	단위	PEEK5600G 100% PEEK	PEEK5600GF30 PEEK+30% 유리 섬유	PEEK5600CF30 PEEK+30% 탄소 섬유	PEEK5600LF30 PEEK+탄소 섬유 +흑연+PTFE	PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE
색상	/	/	내츄럴	내츄럴	블랙	블랙	내츄럴
용융 유량 지수 (400℃, 2.16kg)	ISO 1133	g/10min	6-10	2-5	1-3	2-5	/
밀도	ISO 1183	g/cm³	1.30±0.02	1.50±0.02	1.40±0.02	1.44±0.02	1.41±0.02
흡수율 (23℃, 24시간)	ISO 62-1	%	0.07	0.05	0.04	0.05	0.15
록웰 경도	/	HRR	118	119	121	108	113
난연 등급	UL 94	/	V-0	V-0	V-0	V-0	/
마찰 계수	ASTM D3702	100N-120rpm	0.30-0.38	0.38-0.46	0.15-0.25	0.18-0.30	0.1-0.2

*이 데이터는 참고용이며 보장되지 않습니다. 보다 상세한 데이터 시트는 당사 기술 부서에 문의해 주십시오.

서비스

JunHua HPP는 디자인부터 애프터서비스까지 원스톱 PEEK 솔루션을 제공하여 품질, 혁신 및 고객 만족을 보장합니다.

설계 및 가공

Junhua는 설계와 비용을 최적화하기 위해 사출 성형, 기계 가공 및 압출 솔루션을 제공합니다.

소재 선택

Junhua는 다양한 등급의 PEEK를 전문으로 하며 귀하의 필요에 가장 적합한 엔지니어링 플라스틱을 추천합니다.

측정

Junhua는 고정밀 장비를 사용하여 고객에게 정확한 도면을 제공합니다.

샘플링

Junhua는 테스트용 샘플을 공급하며 대량 생산 승인까지 디자인을 개선합니다.

대량 생산

Junhua는 원자재, 공정, 검사를 통제하여 일관된 제품 품질을 보장합니다.

품질 관리

Junhua는 ISO9001 표준을 준수하며 필요에 따라 완전한 검사 보고서를 제공합니다.

개선

Junhua는 개선 시스템과 사례 경험을 통해 지속적으로 설계와 공정을 최적화합니다.

애프터 서비스

Junhua는 기술적 문제를 해결하고 고객의 이익을 보호하기 위한 완벽한 애프터 서비스 지원을 제공합니다.

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