1. 신에너지 차량용 PEEK 평형 와이어

신에너지 전기차 기술의 발전에 따라 800V 구동 시스템은 제조사들로부터 점점 더 많은 관심을 받고 있습니다. 800V 모터의 해결이 시급한 문제 중 하나는 권선용 평형 와이어의 고전압 안정성입니다. 현재 더 각광받는 방향 중 하나는 기존의 에나멜선을 대체하기 위해 PEEK 압출 평형 와이어를 사용하는 것입니다.

두꺼운 필름 에나멜선과 비교했을 때, PEEK 평형 와이어는 생산 공정이 더 간단하고 제품 안정성이 더 높으며, 반복적인 코팅과 소성 과정 없이도 높은 내압 성능을 가집니다. 헤어핀 가공 시 반복적으로 구부러져도 손상되지 않습니다.

Junhua는 PEEK 산업에 16년간 깊이 관여해 왔으며, 고내압 PEEK 평형 와이어를 위한 완벽한 솔루션—더 낮은 유전 강도를 가진 원료와 PEEK 평형 와이어의 정밀 압출 공정 가이드를 제공할 수 있습니다!

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2. PEEK(폴리에테르에테르케톤) 케이블 소개

PEEK 절연 전선은 탁월한 내고온성, 난연성, 내방사선성 및 우수한 기계적 성질을 갖추고 있어 항공 산업에서 초고온 도체로 사용하기에 적합합니다; 석유 산업에서는 잠수정 펌프 모터의 권선 및 연결 전선으로, 원자력 발전소의 핵심 구동 메커니즘 권선 코일로 방사선 조건 하에서 장기간 사용될 수 있습니다; PEEK 절연 전선은 내해수성, 경량, 소형화 및 난연성 등 우수한 특성을 갖추고 있어 선박에 사용하기 적합합니다; 고속 견인 기관차에도 사용됩니다.

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1. 무할로겐 성능

PEEK 소재 분자에는 할로겐 원자가 포함되어 있지 않으며, 연소 후에도 산성 및 유독 가스를 발생시키지 않습니다. EU RoSH 등 환경 보호 요구 사항을 완전히 준수하는 친환경 소재입니다.

2. 체적 저항률

매우 넓은 온도 범위에서도 일반 PEEK 폴리머는 여전히 매우 높은 체적 저항률 값을 유지할 수 있습니다. 23°C에서 PEEK의 체적 저항률은 6 × 10¹³ Ωm 이상이며, 140°C에서는 8 × 10¹² Ωm 이상, 200°C에서는 6 × 10⁹ Ωm 이상으로 우수한 절연 특성을 유지합니다.

3. 표면 저항률

25°C, 50% 습도 조건에서 PEEK의 표면 저항률은 2.0 × 10¹⁶ Ω에 달하며, 이는 불소수지, 폴리아미드, 폴리이미드 등 다른 플라스틱보다 우수합니다.

4. 유전율 및 유전 손실 계수

PEEK5600G의 유전율은 2.7에 불과하여 폴리에틸렌(PE)과 불소수지보다 약간 높지만 폴리염화비닐(PVC)보다는 훨씬 낮습니다. 10⁹ Hz의 주파수 범위 내에서 일반 PEEK 폴리머는 우수한 전기적 특성을 보입니다. 이 소재의 많은 전기적 특성은 열가소성 소재의 전형적인 특성을 충족하며, PEEK 폴리머는 매우 넓은 온도 및 주파수 범위에서도 이러한 우수한 절연 특성을 유지합니다. 140°C 이하에서 PEEK 소재의 tanδ 손실은 작습니다. 그림 4와 5에서 PPS는 폴리페닐렌 설파이드, PES는 폴리에테르설폰, PC는 폴리카보네이트, PSU는 비스페놀 A형 폴리설폰을 나타냅니다.

5. 내열성

PEEK 폴리머의 유리 전이 온도는 143℃입니다. 반결정성 열가소성 소재이기 때문에 343℃의 용융점 근처에서도 우수한 기계적 성질을 유지할 수 있습니다. 그 피로 저항성과 크리프 저항성은 다른 열가소성 수지보다 높습니다.

6. 난연성

PEEK는 자체 소화성입니다. 난연제를 첨가하지 않아도 UL 표준은 94V-1(두께 0.3mm), 94V-0(두께 1.5mm), 94V-5(두께 3.2mm)에 도달합니다. 또한 연소 시 발생하는 연기량이 매우 적습니다.

7. 내화학성

PEEK는 농축 황산에만 용해되며, 우수한 내화학성(윤활유, ATF 오일, 함침 페인트, 에폭시 수지 페인트 포함)을 가지고 있습니다. 특히 고온에서의 내산·내알칼리성은 폴리이미드보다 훨씬 우수합니다. 동시에 PEEK는 매우 낮은 흡수율을 가지며, 23℃에서의 포화 흡수율은 0.5%에 불과합니다. 또한 우수한 내열수성을 가지고 있어 300℃의 가압 온수 또는 증기에서도 사용할 수 있습니다.

8. 내방사선성

감마 방사선에 대한 강한 저항력을 가지고 있으며, 이는 일반 수지 중 폴리스티렌의 내방사선성을 능가합니다. 감마 방사선 선량이 1100 Mrad에 도달해도 여전히 양호한 절연 성능을 유지할 수 있는 전선을 제작할 수 있습니다.

 

2. 공정 능력

평형 전자기선(기능 예약): 3.30mm*11.40mm (2.0mm*12.0mm 범위 내), 코팅 두께: 0.10~0.70mm;

PEEK이란 무엇인가요?

PEEK 및 그 변형 복합 소재는 고온 고습 조건에서도 우수한 성능을 보여줍니다. PEEK은 뛰어난 내화학성, 자체 윤활성 및 내마모성을 가지고 있어 구리 합금과 일반 고무를 대체하는 가장 이상적인 소재가 되었습니다. 이들에 비해 PEEK은 더 긴 수명을 가져 장비 운영 비용을 절감하고 장비 운영 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

PEEK이란 무엇인가요?

고온 성능

PEEK의 성능은 -196°C에서 260°C의 온도 범위에서 안정적으로 유지될 수 있습니다. 극한 작업 조건에서는 짧은 시간 동안 300°C를 견딜 수 있습니다. PEEK의 성능은 수 킬로미터 지하 작업 환경의 고온에서도 여전히 신뢰할 수 있습니다.

고강도 및 내마모성

다른 플라스틱에 비해 PEEK은 압축, 충격에 강하며 우수한 피로 저항성을 가지고 있습니다. PEEK은 기계 장비 및 마모 환경에서 내구성이 뛰어납니다.

수명 2배 연장

PEEK 밀봉 솔루션은 부품 수명을 향상시킬 수 있습니다. 일부 국내 화학 회사는 Junhua에서 설계한 PEEK5600FE20 폴리테트라플루오로에틸렌 변형 소재를 원래 소재로 대체하여 사용하고 있으며, 마모 부품의 수명은 1.3-3배까지 연장될 수 있습니다.

내식성

PEEK은 화학적으로 불활성이며, 대부분의 산, 오일, 그리스 및 기타 모든 유기 및 무기 용매 또는 효소에 반응하지 않으며, 여전히 우수한 강도와 치수 안정성을 유지할 수 있습니다.

자체 윤활성

PEEK은 낮은 마찰 계수, 낮은 작동 저항을 가지고 있어 일부 작업 조건에서 오일 없이 사용할 수 있습니다. 장비가 더 깨끗해져 공정 신뢰성을 향상시키고, 에너지 효율을 개선하며 비용을 절감할 수 있습니다.

더 많은 설계 자유도

사출 금형을 사용하여 복잡한 특수 형상 부품을 대량으로 빠르게 사출 성형할 수 있으며, 가공에 비해 비용이 저렴합니다.

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일반적인 PEEK 등급 및 특성

PEEK는 높은 유리전이온도(143°C)와 녹는점(343°C)을 가진 고온 내열성 열가소성 수지이며, 하중 하 열변형 온도는 최대 316°C(유리섬유 또는 탄소섬유 30%로 보강된 등급 기준)에 달합니다.

1. PEEK5600G (갈색-회색/카키색)은 순수 폴리에테르에테르케톤 수지로 만들어져 모든 PEEK 등급 중 최고의 인성과 충격 저항성을 제공합니다. 순수 PEEK는 편리한 방법(증기, 건열, 에탄올, 감마선)으로 멸균할 수 있으며, 그 제조에 사용된 원료는 EU 및 미국 FDA 식품 적합 규정을 준수합니다. 이러한 특성으로 인해 의료, 제약 및 식품 가공 산업에서 널리 사용됩니다.

2. PEEK5600LF30 (검정색) PTFE, 흑연 및 탄소 섬유의 첨가로 PEEK5600LF30은 베어링 등급 플라스틱이 됩니다. 우수한 트라이볼로지 특성(낮은 마찰 계수, 내마모성 및 높은 최대 압력 한계)으로 인해 이 부류의 마찰 응용 분야에 이상적인 소재입니다.

3. PEEK5600GF30 (갈색-회색): 이 소재는 30% 유리 섬유로 충진된 강화 등급 플라스틱입니다. PEEK에 비해 우수한 강성, 크리프 저항성 및 치수 안정성을 제공하여 구조 부품에 이상적입니다. 고온에서 장시간 고정 하중을 견딜 수 있습니다. PEEK5600GF30을 슬라이딩 구성 요소로 사용하는 경우, 유리 섬유가 접촉 표면을 긁을 수 있으므로 적합성을 신중하게 검증해야 합니다.

4. PEEK5600CF30 (검정색): 이 소재는 30% 탄소 섬유로 강화되었습니다. PEEK5600GF30에 비해 우수한 기계적 특성(더 높은 탄성 계수, 기계적 강도 및 크리프 저항성)과 내마모성을 제공합니다. 또한, 탄소 섬유 강화 플라스틱은 비강화 PEEK보다 3.5배 높은 열전도율을 가져 베어링 표면에서 열을 더 빠르게 발산합니다.

기계적 특성

항목 시험 기준
또는 장비
단위 PEEK5600G
100% PEEK
PEEK5600GF30
PEEK+30% 유리 섬유
PEEK5600CF30
PEEK+30% 탄소 섬유
PEEK5600LF30
PEEK+30% (탄소 섬유
+흑연+PTFE)
PEEK5600FE20
PEEK+20%PTFE
인장 강도 (23℃) ISO 527 MPa 95 175 250 145 70
인장 탄성률 (23℃) ISO 527 GPa 3.8 11 23 12.5 /
파단 연신율 (23℃) ISO 527 % 35 2.0 1.5 2.2 /
굽힘 강도 (23℃) ISO 178 MPa 155 235 350 220 118
굽힘 탄성률 (23℃) ISO 178 GPa 3.5 10 21 11 /
샤르피 충격 강도 (무노치) ISO 179/1U kJ/m2 파단 없음 55 45 32 파단 없음
캔틸레버 빔 충격 강도 (노치) ISO 180/A kJ/m2 4 6 6.5 4 6

열적 특성

항목 시험 기준
또는 장비
단위 PEEK5600G
100% PEEK
PEEK5600GF30
PEEK+30% 유리 섬유
PEEK5600CF30
PEEK+30% 탄소 섬유
PEEK5600LF30
PEEK+30% (탄소 섬유
+흑연+PTFE)
PEEK5600FE20
PEEK+20%PTFE
녹는점 ISO11357 343 343 343 343 343
유리 전이 온도 ISO11357 143 143 143 143 150
열 변형 온도 ISO 75A/B 1.8MPa. ℃ 152 315 315 293 150
열팽창 계수 ASTM D696 ppm K-1 45 22 15 22 70
열전도율 ISO /CD22007-4 W/(m·K) 0.29 0.32 0.95 0.86 /

전기적 특성

항목 시험 기준
또는 장비
단위 PEEK5600G
100% PEEK
PEEK5600GF30
PEEK+30% 유리 섬유
PEEK5600CF30
PEEK+30% 탄소 섬유
PEEK5600LF30
PEEK+30% (탄소 섬유
+흑연+PTFE)
PEEK5600FE20
PEEK+20%PTFE
절연 내력 (2mm) IEC 60243-1 kV/mm 20 19 / / 19
유전율 IEC 62631 3.0 3.3 / / 2.7
표면 저항률 GB/T31838.3 Ω 1015 1014 / / 1015
체적 저항률 IEC 62631 Ω·cm 1015 1015 105 106 /

기타 특성

항목 시험 기준
또는 장비
단위 PEEK5600G
100% PEEK
PEEK5600GF30
PEEK+30% 유리 섬유
PEEK5600CF30
PEEK+30% 탄소 섬유
PEEK5600LF30
PEEK+탄소 섬유
+흑연+PTFE
PEEK5600FE20
PEEK+20%PTFE
색상 / / 내츄럴 내츄럴 블랙 블랙 내츄럴
용융 유량 지수 (400℃, 2.16kg) ISO 1133 g/10min 6-10 2-5 1-3 2-5 /
밀도 ISO 1183 g/cm3 1.30±0.02 1.50±0.02 1.40±0.02 1.44±0.02 1.41±0.02
흡수율 (23℃, 24시간) ISO 62-1 % 0.07 0.05 0.04 0.05 0.15
록웰 경도 / HRR 118 119 121 108 113
난연 등급 UL 94 / V-0 V-0 V-0 V-0 /
마찰 계수 ASTM D3702 100N-120rpm 0.30-0.38 0.38-0.46 0.15-0.25 0.18-0.30 0.1-0.2

*이 데이터는 참고용이며 보장되지 않습니다. 보다 상세한 데이터 시트는 당사 기술 부서에 문의해 주십시오.

서비스

JunHua HPP는 디자인부터 애프터서비스까지 원스톱 PEEK 솔루션을 제공하여 품질, 혁신 및 고객 만족을 보장합니다.

1

설계 및 가공

Junhua는 설계와 비용을 최적화하기 위해 사출 성형, 기계 가공 및 압출 솔루션을 제공합니다.

2

소재 선택

Junhua는 다양한 등급의 PEEK를 전문으로 하며 귀하의 필요에 가장 적합한 엔지니어링 플라스틱을 추천합니다.

3

측정

Junhua는 고정밀 장비를 사용하여 고객에게 정확한 도면을 제공합니다.

4

샘플링

Junhua는 테스트용 샘플을 공급하며 대량 생산 승인까지 디자인을 개선합니다.

5

대량 생산

Junhua는 원자재, 공정, 검사를 통제하여 일관된 제품 품질을 보장합니다.

6

품질 관리

Junhua는 ISO9001 표준을 준수하며 필요에 따라 완전한 검사 보고서를 제공합니다.

7

개선

Junhua는 개선 시스템과 사례 경험을 통해 지속적으로 설계와 공정을 최적화합니다.

8

애프터 서비스

Junhua는 기술적 문제를 해결하고 고객의 이익을 보호하기 위한 완벽한 애프터 서비스 지원을 제공합니다.