PEEK 케이블

1. PEEK(폴리에테르에테르케톤) 케이블 소개

PEEK 절연 전선은 탁월한 고온 및 저온 저항성, 난연성, 방사선 저항성 및 우수한 기계적 특성을 갖추어 항공 산업에서 초고온 도체로 사용하기에 적합합니다. 석유 산업에서는 잠수정 펌프 모터의 권선 및 연결 전선으로, 원자력 발전소에서는 핵섬 구동 기구의 권선 코일로 장기간 방사선 조건 하에서 사용될 수 있습니다. PEEK 절연 전선은 해수 저항성, 경량, 소형 및 난연성과 같은 우수한 특성을 갖추어 선박에 사용하기 적합하며, 고속 견인 기관차에도 사용됩니다.

1. 무할로겐 성능

PEEK 재료 분자는 할로겐 원자를 포함하지 않으며, 연소 후에도 산성 및 유독 가스를 생성하지 않습니다. EU RoSH 및 기타 환경 보호 요구 사항을 준수하는 친환경 소재입니다.

2. 체적 저항

넓은 온도 범위에서도 일반 PEEK 폴리머는 매우 높은 체적 저항률 값을 유지할 수 있습니다. 23°C에서 PEEK의 체적 저항률은 6 × 10 ¹³ Ωm 이상입니다. 140°C에서는 체적 저항률이 8 × 10 ¹² Ωm 이상이며, 200°C에서는 체적 저항률이 6 × 10 ⁹ Ωm 이상으로 여전히 우수한 절연 특성을 가지고 있습니다.

3. 표면 저항

25°C 및 50% 습도 조건에서 PEEK의 표면 저항률은 2.0 × 10 ¹⁶ Ω에 달하며, 이는 불소 수지, 폴리아미드, 폴리이미드 등의 플라스틱보다 우수합니다.

4. 유전 상수 및 유전 손실 계수

PEEK5600G의 유전율은 3.2에 불과하여 폴리에틸렌(PE)과 불소수지보다는 약간 높지만, 폴리염화비닐(PVC)보다는 훨씬 낮습니다. 10⁹ Hz의 주파수 범위에서 일반 PEEK 폴리머는 우수한 전기적 특성을 보입니다. 이 소재의 많은 전기적 특성은 열가소성 소재의 전형적인 특성과 일치하며, PEEK 폴리머는 매우 넓은 온도와 주파수 범위에서도 이러한 우수한 절연 특성을 유지합니다. 140°C 이하에서는 PEEK 소재의 tanδ 손실이 적습니다. PPS는 폴리페닐렌 설파이드, PES는 폴리에테르설폰, PC는 폴리카보네이트, PSU는 비스페놀 A형 폴리설폰입니다.

5. 내열성

PEEK 폴리머의 유리전이온도는 143℃입니다. 반결정성 열가소성 소재이기 때문에 용융점인 343℃ 근처에서도 우수한 기계적 특성을 유지할 수 있습니다. 그 피로 저항성과 크리프 저항성은 다른 열가소성 수지보다 높습니다.

6. 난연성

PEEK는 자가 소화성입니다. 난연제를 첨가하지 않아도 UL 표준에서 94V-1(두께 0.3mm), 94V-0(두께 1.5mm), 94V-5(두께 3.2mm) 등급에 도달합니다. 또한 연소 시 발생하는 연기량이 매우 적습니다.

7. 환경 저항성

PEEK는 농축 황산에만 용해되며 내화학성이 우수합니다. 특히 고온에서의 내산·내알칼리성은 폴리이미드보다 훨씬 뛰어납니다. 동시에 PEEK는 흡수율이 매우 낮아 23℃에서의 포화 흡수율은 0.5%에 불과합니다. 또한 내열수성도 우수하여 300℃의 가압 온수나 증기에서도 사용할 수 있습니다.

8. 내방사선성

γ선 방사선에 대한 저항 능력이 강하여 일반 수지 중 폴리스티렌의 내방사선성을 능가합니다. γ선 방사선량이 850KGy에 도달해도 여전히 양호한 절연 성능을 유지할 수 있는 전선을 제작할 수 있습니다.

2. PEEK 케이블 사양

외경 3mm 내경 2.5 외경 3mm 내경 2.6 외경 3mm 내경 2mm (맞춤 제작 가능)

회사에서 도입한 PEEK 케이블 와이어 압출 생산 장비는 고객 요구에 따라 다양한 규격의 PEEK 케이블을 압출할 수 있습니다. 상담 및 구매를 환영합니다!

3. 공정 능력

1. 적용 가능한 도체: 단심, 복합 심선, 편조 심선 및 셰이스 와이어도 생산 가능;

2. 적용 가능한 도체 직경: 0.50mm²~6.0mm² 구리선 또는 심선 셰이스 압출, 코팅 두께: 0.05~0.30mm;

3. 코팅 재료: PEEK 폴리에테르에테르케톤 재료, 본체 압출 능력: 약 28KG/H;

4. 코팅 외경: 0.75mm ~ Φ5.0mm (셰이스 최대 외경: Φ6.0mm);

5. 평형 전자기선(예비 기능): 3.30mm*11.40mm (2.0mm*12.0mm 범위 내), 코팅 두께: 0.20~0.70mm;

PEEK이란 무엇인가요?

PEEK 및 그 변형 복합 소재는 고온 고습 조건에서도 우수한 성능을 보여줍니다. PEEK은 뛰어난 내화학성, 자체 윤활성 및 내마모성을 가지고 있어 구리 합금과 일반 고무를 대체하는 가장 이상적인 소재가 되었습니다. 이들에 비해 PEEK은 더 긴 수명을 가져 장비 운영 비용을 절감하고 장비 운영 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

고온 성능

PEEK의 성능은 -196°C에서 260°C의 온도 범위에서 안정적으로 유지될 수 있습니다. 극한 작업 조건에서는 짧은 시간 동안 300°C를 견딜 수 있습니다. PEEK의 성능은 수 킬로미터 지하 작업 환경의 고온에서도 여전히 신뢰할 수 있습니다.

고강도 및 내마모성

다른 플라스틱에 비해 PEEK은 압축, 충격에 강하며 우수한 피로 저항성을 가지고 있습니다. PEEK은 기계 장비 및 마모 환경에서 내구성이 뛰어납니다.

수명 2배 연장

PEEK 밀봉 솔루션은 부품 수명을 향상시킬 수 있습니다. 일부 국내 화학 회사는 Junhua에서 설계한 PEEK5600FE20 폴리테트라플루오로에틸렌 변형 소재를 원래 소재로 대체하여 사용하고 있으며, 마모 부품의 수명은 1.3-3배까지 연장될 수 있습니다.

내식성

PEEK은 화학적으로 불활성이며, 대부분의 산, 오일, 그리스 및 기타 모든 유기 및 무기 용매 또는 효소에 반응하지 않으며, 여전히 우수한 강도와 치수 안정성을 유지할 수 있습니다.

자체 윤활성

PEEK은 낮은 마찰 계수, 낮은 작동 저항을 가지고 있어 일부 작업 조건에서 오일 없이 사용할 수 있습니다. 장비가 더 깨끗해져 공정 신뢰성을 향상시키고, 에너지 효율을 개선하며 비용을 절감할 수 있습니다.

더 많은 설계 자유도

사출 금형을 사용하여 복잡한 특수 형상 부품을 대량으로 빠르게 사출 성형할 수 있으며, 가공에 비해 비용이 저렴합니다.