PEEK 연속 압출 시트

특징 및 장점: 내고온성, 내마모성, 내식성, 고강도, 가공 용이성, 난연성, 저연소성, 무독성.

산업 내 제품 동향: 경량 PEEK 열가소성 수지를 사용하여 환경 요구사항을 충족하며, 더 빠른 조립, 더 높은 신뢰성, 더 낮은 운영 및 제조 비용을 가능하게 합니다.

기존의 열성형 공정으로 생산된 시트와 비교하여, PEEK 연속 압출 시트는 두께 균일성이 현저히 우수하고 내부 밀도가 더 높아 CNC 가공 및 기타 응용 분야의 소재로 널리 사용됩니다.

PEEK 연속 압출 시트 생산 라인

장쑤 Junhua는 최대 1250mm 너비의 대형 PEEK 시트를 생산할 수 있는 선진 유럽산 PEEK 프로파일 압출 라인을 도입했습니다. 이는 생산 효율성을 크게 향상시키고, PEEK 제품 품질을 높이며, 납기 준수를 보장하고, 비용을 절감합니다. 현재 중국 내 PEEK 시트 압출 생산은 일반적으로 제한적입니다. 유럽과 미국에서 수입한 신규 장비는 시트 품질을 개선하면서도 회사의 생산 능력을 크게 증가시켜 고객의 납품 요구사항을 효과적으로 충족시킵니다.

이 라인은 최대 1250mm 너비의 PEEK 시트를 압출할 수 있어, 장쑤 Junhua의 시트 너비를 600mm에서 1250mm로 확대하여 시장을 넓히고 초광폭 PEEK 시트에 대한 고객 수요를 충족시킵니다. 1250mm PEEK 시트는 밸브 등 산업 분야에서 대형 PEEK 부품에 대한 수요를 충족시킵니다. 또한, 더 넓은 시트는 타입세팅 및 절단기에서 가공 시 더 높은 재료 활용률을 제공합니다.

이 연속 PEEK 시트 압출 라인은 다양한 규격의 PEEK 정사각형 시트 및 일반 시트를 생산하며, 최대 1250mm 너비의 PEEK 시트 생산이 가능합니다.

재료 두께 길이 색상
PEEK5600G 600~1250 5-100 1000、3000 내추럴, 블랙
PEEK5600CF30 600 6~60 1000、3000 블랙
PEEK5600LF30 600 6~60 1000、3000 블랙
PEEK5600GF30 600 5~60 1000、3000 내추럴, 블랙
PEEK5600ESD 600 6~60 1000 블랙
CF/PEEK 600/1000 2~50 1000、3000 블랙

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PEEK 솔루션

PEEK는 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 저희는 재료(원재료, 반제품 또는 정밀 가공된 완제품 형태)와 지식과 경험을 바탕으로 한 기술 지도를 제공하여 솔루션을 제공합니다. Junhua는 다양한 산업에 맞춤형 솔루션을 제공하고 광범위한 부품에 대한 맞춤형 가공 서비스를 제공하여 귀하의 애플리케이션에 최고의 성능을 보장합니다.
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PEEK이란 무엇인가요?

PEEK 및 그 변형 복합 소재는 고온 고습 조건에서도 우수한 성능을 보여줍니다. PEEK은 뛰어난 내화학성, 자체 윤활성 및 내마모성을 가지고 있어 구리 합금과 일반 고무를 대체하는 가장 이상적인 소재가 되었습니다. 이들에 비해 PEEK은 더 긴 수명을 가져 장비 운영 비용을 절감하고 장비 운영 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

PEEK이란 무엇인가요?

고온 성능

PEEK의 성능은 -196°C에서 260°C의 온도 범위에서 안정적으로 유지될 수 있습니다. 극한 작업 조건에서는 짧은 시간 동안 300°C를 견딜 수 있습니다. PEEK의 성능은 수 킬로미터 지하 작업 환경의 고온에서도 여전히 신뢰할 수 있습니다.

고강도 및 내마모성

다른 플라스틱에 비해 PEEK은 압축, 충격에 강하며 우수한 피로 저항성을 가지고 있습니다. PEEK은 기계 장비 및 마모 환경에서 내구성이 뛰어납니다.

수명 2배 연장

PEEK 밀봉 솔루션은 부품 수명을 향상시킬 수 있습니다. 일부 국내 화학 회사는 Junhua에서 설계한 PEEK5600FE20 폴리테트라플루오로에틸렌 변형 소재를 원래 소재로 대체하여 사용하고 있으며, 마모 부품의 수명은 1.3-3배까지 연장될 수 있습니다.

내식성

PEEK은 화학적으로 불활성이며, 대부분의 산, 오일, 그리스 및 기타 모든 유기 및 무기 용매 또는 효소에 반응하지 않으며, 여전히 우수한 강도와 치수 안정성을 유지할 수 있습니다.

자체 윤활성

PEEK은 낮은 마찰 계수, 낮은 작동 저항을 가지고 있어 일부 작업 조건에서 오일 없이 사용할 수 있습니다. 장비가 더 깨끗해져 공정 신뢰성을 향상시키고, 에너지 효율을 개선하며 비용을 절감할 수 있습니다.

더 많은 설계 자유도

사출 금형을 사용하여 복잡한 특수 형상 부품을 대량으로 빠르게 사출 성형할 수 있으며, 가공에 비해 비용이 저렴합니다.