PEEK 모세관
PEEK 소재는 우수한 화학적 안정성과 내식성 덕분에 분석 기기, 반도체, 의료 기기 등에 널리 사용됩니다.
PEEK는 우수한 화학적 안정성과 내식성 덕분에 분석 기기, 반도체, 의료 기기 등에 널리 사용됩니다. 고인성, 고강도의 PEEK 모세관 튜빙은 연속 압출 공정을 통해 성형되어 탁월한 치수 안정성과 고압 저항성을 제공합니다. 이는 다양한 분석 기기의 유로 및 정맥 내, 심장 고주파 절제 카테터, 복부 수술 기기, 내시경과 같은 의료 중재 및 최소 침습 수술 기기에 사용됩니다.
맞춤형 후가공
- 우리는 다양한 고객 요구를 충족시키기 위해 다양한 기계적 특성을 가진 PEEK 의료 카테터, 모세관, 다중 루멘 튜빙 및 기타 제품을 맞춤 제작하는 데 특화되어 있습니다.
- 고급 링 프린팅 장비와 전문 링 프린팅 기술자를 보유하여 다양한 링 및 도트 프린팅 요구 사항을 달성할 수 있으며, 매끄럽고 가독성이 좋은 잉크 라인과 번지지 않는 의료용 잉크를 보장합니다.
- 또한 맞춤 설계된 PEEK 모세관 플랜징 공구도 제공합니다.
- 고정밀 구동 제어와 자동 칩 제거 기능을 갖춘 전문 의료 펀칭 장비도 제공합니다.
- PEEK 모세관 튜빙용 맞춤 금형은 고온 열용융 기술을 활용하여 정밀한 치수를 구현합니다.
- PEEK 모세관 튜빙은 고온 굽힘을 거쳐 스프링백이 없는 수준으로 냉각되어 매끄럽고 주름 없는 굽힘을 보장하며, 고객 요구를 충족시키는 최고 기준을 확보합니다.
PEEK 모세관 사양
| 진공 사이징 캐필러리 규격 대응표 | ||||||||
| 일련번호 | 파이프 외경 MM | 파이프 내경 MM | 일련번호 | 파이프 외경 MM | 파이프 내경 MM | 일련번호 | 파이프 외경 MM | 파이프 내경 MM |
| 1 | 0.40 | 0.30 | 31 | 1.80 | 1.00 | 61 | 7.20 | 6.60 |
| 2 | 0.50 | 0.40 | 32 | 1.80 | 1.50 | 62 | 7.20 | 6.30 |
| 3 | 0.79 | 0.25 | 33 | 1.80 | 1.60 | 63 | 7.50 | 4.00 |
| 4 | 0.90 | 0.70 | 34 | 1.90 | 1.70 | 64 | 7.60 | 7.30 |
| 5 | 1.20 | 1.00 | 35 | 1.90 | 1.60 | 65 | 7.60 | 7.00 |
| 6 | 1.25 | 0.90 | 36 | 2.00 | 1.00 | 66 | 7.60 | 6.70 |
| 7 | 1.30 | 0.90 | 37 | 2.10 | 1.90 | 67 | 8.96 | 8.66 |
| 8 | 1.35 | 0.95 | 38 | 2.10 | 1.90 | 68 | 10.00 | 4.90 |
| 9 | 1.35 | 1.05 | 39 | 2.33 | 1.57 | 69 | 10.20 | 8.00 |
| 10 | 1.40 | 1.20 | 40 | 2.60 | 2.40 | 70 | 10.22 | 9.82 |
| 11 | 1.40 | 1.15 | 41 | 2.80 | 2.50 | 71 | 10.42 | 9.82 |
| 12 | 1.50 | 1.00 | 42 | 2.80 | 2.40 | 72 | 10.56 | 10.26 |
| 13 | 1.50 | 1.35 | 43 | 3.00 | 2.67 | 73 | 10.62 | 9.82 |
| 14 | 1.50 | 1.20 | 44 | 3.20 | 1.60 | 74 | 10.82 | 9.82 |
| 15 | 1.55 | 0.93 | 45 | 3.20 | 2.10 | 75 | 10.96 | 10.66 |
| 16 | 1.57 | 1.00 | 46 | 3.20 | ||||
문의하기
PEEK이란 무엇인가요?
PEEK 및 그 변형 복합 소재는 고온 고습 조건에서도 우수한 성능을 보여줍니다. PEEK은 뛰어난 내화학성, 자체 윤활성 및 내마모성을 가지고 있어 구리 합금과 일반 고무를 대체하는 가장 이상적인 소재가 되었습니다. 이들에 비해 PEEK은 더 긴 수명을 가져 장비 운영 비용을 절감하고 장비 운영 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
고온 성능
PEEK의 성능은 -196°C에서 260°C의 온도 범위에서 안정적으로 유지될 수 있습니다. 극한 작업 조건에서는 짧은 시간 동안 300°C를 견딜 수 있습니다. PEEK의 성능은 수 킬로미터 지하 작업 환경의 고온에서도 여전히 신뢰할 수 있습니다.
고강도 및 내마모성
다른 플라스틱에 비해 PEEK은 압축, 충격에 강하며 우수한 피로 저항성을 가지고 있습니다. PEEK은 기계 장비 및 마모 환경에서 내구성이 뛰어납니다.
수명 2배 연장
PEEK 밀봉 솔루션은 부품 수명을 향상시킬 수 있습니다. 일부 국내 화학 회사는 Junhua에서 설계한 PEEK5600FE20 폴리테트라플루오로에틸렌 변형 소재를 원래 소재로 대체하여 사용하고 있으며, 마모 부품의 수명은 1.3-3배까지 연장될 수 있습니다.
내식성
PEEK은 화학적으로 불활성이며, 대부분의 산, 오일, 그리스 및 기타 모든 유기 및 무기 용매 또는 효소에 반응하지 않으며, 여전히 우수한 강도와 치수 안정성을 유지할 수 있습니다.
자체 윤활성
PEEK은 낮은 마찰 계수, 낮은 작동 저항을 가지고 있어 일부 작업 조건에서 오일 없이 사용할 수 있습니다. 장비가 더 깨끗해져 공정 신뢰성을 향상시키고, 에너지 효율을 개선하며 비용을 절감할 수 있습니다.
더 많은 설계 자유도
사출 금형을 사용하여 복잡한 특수 형상 부품을 대량으로 빠르게 사출 성형할 수 있으며, 가공에 비해 비용이 저렴합니다.
일반적인 PEEK 등급 및 특성
1. PEEK5600G (갈색-회색/카키색)은 순수 폴리에테르에테르케톤 수지로 만들어져 모든 PEEK 등급 중 최고의 인성과 충격 저항성을 제공합니다. 순수 PEEK는 편리한 방법(증기, 건열, 에탄올, 감마선)으로 멸균할 수 있으며, 그 제조에 사용된 원료는 EU 및 미국 FDA 식품 적합 규정을 준수합니다. 이러한 특성으로 인해 의료, 제약 및 식품 가공 산업에서 널리 사용됩니다.
2. PEEK5600LF30 (검정색) PTFE, 흑연 및 탄소 섬유의 첨가로 PEEK5600LF30은 베어링 등급 플라스틱이 됩니다. 우수한 트라이볼로지 특성(낮은 마찰 계수, 내마모성 및 높은 최대 압력 한계)으로 인해 이 부류의 마찰 응용 분야에 이상적인 소재입니다.
3. PEEK5600GF30 (갈색-회색): 이 소재는 30% 유리 섬유로 충진된 강화 등급 플라스틱입니다. PEEK에 비해 우수한 강성, 크리프 저항성 및 치수 안정성을 제공하여 구조 부품에 이상적입니다. 고온에서 장시간 고정 하중을 견딜 수 있습니다. PEEK5600GF30을 슬라이딩 구성 요소로 사용하는 경우, 유리 섬유가 접촉 표면을 긁을 수 있으므로 적합성을 신중하게 검증해야 합니다.
4. PEEK5600CF30 (검정색): 이 소재는 30% 탄소 섬유로 강화되었습니다. PEEK5600GF30에 비해 우수한 기계적 특성(더 높은 탄성 계수, 기계적 강도 및 크리프 저항성)과 내마모성을 제공합니다. 또한, 탄소 섬유 강화 플라스틱은 비강화 PEEK보다 3.5배 높은 열전도율을 가져 베어링 표면에서 열을 더 빠르게 발산합니다.
기계적 특성
| 항목 | 시험 기준 또는 장비 |
단위 | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% 유리 섬유 |
PEEK5600CF30 PEEK+30% 탄소 섬유 |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (탄소 섬유 +흑연+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 인장 강도 (23℃) | ISO 527 | MPa | 95 | 175 | 250 | 145 | 70 |
| 인장 탄성률 (23℃) | ISO 527 | GPa | 3.8 | 11 | 23 | 12.5 | / |
| 파단 연신율 (23℃) | ISO 527 | % | 35 | 2.0 | 1.5 | 2.2 | / |
| 굽힘 강도 (23℃) | ISO 178 | MPa | 155 | 235 | 350 | 220 | 118 |
| 굽힘 탄성률 (23℃) | ISO 178 | GPa | 3.5 | 10 | 21 | 11 | / |
| 샤르피 충격 강도 (무노치) | ISO 179/1U | kJ/m2 | 파단 없음 | 55 | 45 | 32 | 파단 없음 |
| 캔틸레버 빔 충격 강도 (노치) | ISO 180/A | kJ/m2 | 4 | 6 | 6.5 | 4 | 6 |
열적 특성
| 항목 | 시험 기준 또는 장비 |
단위 | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% 유리 섬유 |
PEEK5600CF30 PEEK+30% 탄소 섬유 |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (탄소 섬유 +흑연+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 녹는점 | ISO11357 | ℃ | 343 | 343 | 343 | 343 | 343 |
| 유리 전이 온도 | ISO11357 | ℃ | 143 | 143 | 143 | 143 | 150 |
| 열 변형 온도 | ISO 75A/B | 1.8MPa. ℃ | 152 | 315 | 315 | 293 | 150 |
| 열팽창 계수 | ASTM D696 | ppm K-1 | 45 | 22 | 15 | 22 | 70 |
| 열전도율 | ISO /CD22007-4 | W/(m·K) | 0.29 | 0.32 | 0.95 | 0.86 | / |
전기적 특성
| 항목 | 시험 기준 또는 장비 |
단위 | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% 유리 섬유 |
PEEK5600CF30 PEEK+30% 탄소 섬유 |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (탄소 섬유 +흑연+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 절연 내력 (2mm) | IEC 60243-1 | kV/mm | 20 | 19 | / | / | 19 |
| 유전율 | IEC 62631 | – | 3.0 | 3.3 | / | / | 2.7 |
| 표면 저항률 | GB/T31838.3 | Ω | 1015 | 1014 | / | / | 1015 |
| 체적 저항률 | IEC 62631 | Ω·cm | 1015 | 1015 | 105 | 106 | / |
기타 특성
| 항목 | 시험 기준 또는 장비 |
단위 | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% 유리 섬유 |
PEEK5600CF30 PEEK+30% 탄소 섬유 |
PEEK5600LF30 PEEK+탄소 섬유 +흑연+PTFE |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 색상 | / | / | 내츄럴 | 내츄럴 | 블랙 | 블랙 | 내츄럴 |
| 용융 유량 지수 (400℃, 2.16kg) | ISO 1133 | g/10min | 6-10 | 2-5 | 1-3 | 2-5 | / |
| 밀도 | ISO 1183 | g/cm3 | 1.30±0.02 | 1.50±0.02 | 1.40±0.02 | 1.44±0.02 | 1.41±0.02 |
| 흡수율 (23℃, 24시간) | ISO 62-1 | % | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 0.05 | 0.15 |
| 록웰 경도 | / | HRR | 118 | 119 | 121 | 108 | 113 |
| 난연 등급 | UL 94 | / | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | / |
| 마찰 계수 | ASTM D3702 | 100N-120rpm | 0.30-0.38 | 0.38-0.46 | 0.15-0.25 | 0.18-0.30 | 0.1-0.2 |
*이 데이터는 참고용이며 보장되지 않습니다. 보다 상세한 데이터 시트는 당사 기술 부서에 문의해 주십시오.