방전성 PEEK(PEEK5600ESD) 시트
방전성 PEEK 시트는 방전 특성, 가공성, 미관이 뛰어납니다. 전자, 반도체, 석유 산업에서 널리 사용되며 정전기로 인한 손상을 효과적으로 줄입니다. 또한, 방전성 PEEK5600ESD는 탄광, 유조선, 유전 등에서 사용되는 전기 제품과 같은 방폭 제품의 외관 부품 및 구조 부품에도 사용되어 광범위한 응용 가능성과 막대한 시장 잠재력을 보여줍니다.
당사는 직경과 규격이 다양한 약 100종의 압출 다이를 보유하고 있으며, 연중 전 규격을 공급합니다. 방전성 PEEK 시트는 260°C의 고온 작동에 대해 UL 인증을 받았습니다. 300°C와 같은 고온에서도 우수한 기계적 특성을 유지합니다. 이 소재는 방전 특성, 가공성, 외관이 뛰어나 전자, 반도체, 석유 산업에서 널리 사용되며 정전기로 인한 손실을 효과적으로 줄입니다. 또한, 이 방전성 PEEK5600ESD는 탄광, 유조선, 유전 등에서 사용되는 전기 제품과 같은 방폭 제품의 외관 부품 및 구조 부품에도 사용되어 광범위한 응용 가능성과 막대한 시장 잠재력을 보여줍니다.
| 성능 | 시험 기준 | 단위 | PEEK | PEEK5600ESD | 도전성 PEEK | |
| 물리적 특성 | ||||||
| 밀도 | ISO 1183 | g/cm³ | 1.32 | 1.41 | 1.43 | |
| 흡수율 | ISO 62 | % | 0.4 | 0.2 | 0.4 | |
| 기계적 특성 | ||||||
| 항복 인장 강도 | ISO 527 | Mpa | 91 | 110 | 100 | |
| 파단 연신율 | ISO 527 | % | 11 | 20 | 20 | |
| 탄성 계수 | ISO 527 | Mpa | 4210 | 3800 | 3800 | |
| 노치 충격 강도 | ISO 179 | KJ/M 2 | 4 | 8.2 | 7.3 | |
| 경도 | ISO 868 | Shore D | 90 | 88 | 87 | |
| 열적 성능 | ||||||
| 녹는점 | DIN EN ISO 3146 | ℃ | 340 | 343 | 343 | |
| 열전도율 | ISO 22007-4 | W/(m*K) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | |
| 열용량 | DIN52612 | KJ/(kg*K) | 1.34 | 1.34 | 1.34 | |
| 선형 열팽창 계수 | ISO 11359 | K-1 10-4 | 0.47 | 50 | 50 | |
| 장기 사용 온도 | – | ℃ | -40 …260 | -40 …260 | -40 …260 | |
| 사용 온도 (순간) | – | ℃ | 310 | 310 | 310 | |
| 열변형 온도 | ISO 75 | ℃ | 158 | 152 | 152 | |
| 전기적 특성 | ||||||
| 표면 저항 | IEC 60093 | ohms | 1013 | 106-9 | 103-5 | |
| 체적 저항률 | IEC 60093 | ohms.cm | 1013 | 106-9 | 103-5 | |
| 유전율 | IEC 60250 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | ||
| 유전 손실 | DIN53483 | 0.025 | 0.003 | 0.003 | ||
| 절연 내력 | IEC 60243-1 | kV/mm | 16 | 19 | 19 | |
| 기타 | ||||||
| 연소 성능 | UL94 | |||||
PEEK 연속 압출 시트
특징 및 장점: 내고온성, 내마모성, 내식성, 고강도, 가공 용이성, 난연성, 저연소성, 무독성.
산업 내 제품 동향: 경량 PEEK 열가소성 수지를 사용하여 환경 요구사항을 충족하며, 더 빠른 조립, 더 높은 신뢰성, 더 낮은 운영 및 제조 비용을 가능하게 합니다.
기존의 열성형 공정으로 생산된 시트와 비교하여, PEEK 연속 압출 시트는 두께 균일성이 현저히 우수하고 내부 밀도가 더 높아 CNC 가공 등 다양한 용도의 소재로 널리 사용됩니다.
PEEK 연속 압출 시트 생산 라인
장쑤 Junhua는 최대 1250mm 너비의 대형 PEEK 시트를 생산할 수 있는 선진 유럽산 PEEK 프로파일 압출 라인을 도입했습니다. 이는 생산 효율을 크게 향상시키고, PEEK 제품 품질을 높이며, 납기 준수를 보장하고, 비용을 절감합니다. 현재 중국 내 PEEK 시트 압출 생산은 일반적으로 제한적입니다. 유럽과 미국에서 도입한 신규 장비는 회사의 생산 능력을 크게 증가시킴과 동시에 시트 품질을 개선하여 고객의 납기 요구사항을 효과적으로 충족시킵니다.
이 라인은 최대 1250mm 너비의 PEEK 시트를 압출할 수 있어, 장쑤 Junhua의 시트 너비를 600mm에서 1250mm로 확대하여 시장을 넓히고 초광폭 PEEK 시트에 대한 고객 수요를 충족시킵니다. 1250mm PEEK 시트는 밸브 등 산업 분야에서 대형 PEEK 부품에 대한 수요를 충족시킵니다. 또한, 더 넓은 시트는 타입세팅 및 절단기에서 가공 시 더 높은 재료 활용률을 제공합니다.
이 PEEK 연속 시트 압출 라인은 다양한 규격의 PEEK 정사각형 시트 및 일반 시트를 생산하며, 최대 1250mm 너비의 PEEK 시트를 생산할 수 있습니다.
| 재료 | 폭 | 두께 | 길이 | 색상 |
| PEEK5600G | 600~1250 | 5-100 | 1000、3000 | 내추럴, 블랙 |
| PEEK5600CF30 | 600 | 6~60 | 1000、3000 | 블랙 |
| PEEK5600LF30 | 600 | 6~60 | 1000、3000 | 블랙 |
| PEEK5600GF30 | 600 | 5~60 | 1000、3000 | 내추럴, 블랙 |
| PEEK5600ESD | 600 | 6~60 | 1000 | 블랙 |
| CF/PEEK | 600/1000 | 2~50 | 1000、3000 | 블랙 |
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PEEK 솔루션
PEEK이란 무엇인가요?
PEEK 및 그 변형 복합 소재는 고온 고습 조건에서도 우수한 성능을 보여줍니다. PEEK은 뛰어난 내화학성, 자체 윤활성 및 내마모성을 가지고 있어 구리 합금과 일반 고무를 대체하는 가장 이상적인 소재가 되었습니다. 이들에 비해 PEEK은 더 긴 수명을 가져 장비 운영 비용을 절감하고 장비 운영 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
고온 성능
PEEK의 성능은 -196°C에서 260°C의 온도 범위에서 안정적으로 유지될 수 있습니다. 극한 작업 조건에서는 짧은 시간 동안 300°C를 견딜 수 있습니다. PEEK의 성능은 수 킬로미터 지하 작업 환경의 고온에서도 여전히 신뢰할 수 있습니다.
고강도 및 내마모성
다른 플라스틱에 비해 PEEK은 압축, 충격에 강하며 우수한 피로 저항성을 가지고 있습니다. PEEK은 기계 장비 및 마모 환경에서 내구성이 뛰어납니다.
수명 2배 연장
PEEK 밀봉 솔루션은 부품 수명을 향상시킬 수 있습니다. 일부 국내 화학 회사는 Junhua에서 설계한 PEEK5600FE20 폴리테트라플루오로에틸렌 변형 소재를 원래 소재로 대체하여 사용하고 있으며, 마모 부품의 수명은 1.3-3배까지 연장될 수 있습니다.
내식성
PEEK은 화학적으로 불활성이며, 대부분의 산, 오일, 그리스 및 기타 모든 유기 및 무기 용매 또는 효소에 반응하지 않으며, 여전히 우수한 강도와 치수 안정성을 유지할 수 있습니다.
자체 윤활성
PEEK은 낮은 마찰 계수, 낮은 작동 저항을 가지고 있어 일부 작업 조건에서 오일 없이 사용할 수 있습니다. 장비가 더 깨끗해져 공정 신뢰성을 향상시키고, 에너지 효율을 개선하며 비용을 절감할 수 있습니다.
더 많은 설계 자유도
사출 금형을 사용하여 복잡한 특수 형상 부품을 대량으로 빠르게 사출 성형할 수 있으며, 가공에 비해 비용이 저렴합니다.