PEEK(폴리에테르에테르케톤)은 뛰어난 내고온성, 내압성 및 내화학 부식성으로 유명한 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다. 특히 극한 환경에서 내구성이 요구되는 응용 분야에서 밀봉 산업에서 높은 평가를 받고 있습니다. PEEK 소재는 이러한 까다로운 조건에서 사용되는 밀봉 링에 독특한 장점을 제공합니다.
대형 밀봉 링의 기존 제조 방법(예: 직접 사출 성형, 압축 성형 또는 압출)은 종종 비용이 많이 들고 재료 사용 효율이 낮습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 우리는 혁신적인 제조 공정을 채택했습니다. 이는 PEEK 시트를 설계하고, 필요한 곡선 부분으로 정밀 밀링 가공한 다음, 이 부분들을 용접하여 완전한 링을 형성하는 과정을 포함합니다. 이 방법은 재료 활용률을 80% 이상으로 높일 뿐만 아니라, 용접 공정 중 온도, 압력 및 시간을 정밀하게 제어하여 용접 후 기계적 성능이 원재료의 90% 이상에 도달하도록 보장하여 고품질 제품을 생산합니다.
PEEK의 용접 공정은 재료를 용융 상태로 가열한 다음 압력을 가하여 두 표면을 단단히 접합시키는 과정입니다. 이 과정에서 재료 분자 사이에 새로운 화학적 결합이 형성되어 강력하고 안전한 연결을 달성합니다. 이 방법은 특히 대형 PEEK 밀봉 링에 매우 적합하며, 용접 매개변수를 조정하여 최적의 용접 결과를 얻을 수 있습니다. 이 기술의 장점은 다음과 같습니다:
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정교하게 성형된 시트 재료로부터의 정밀 아크 용접, 재료 활용률 80% 이상.
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균일하고 결함이 없는 용접부로 매체 누출을 방지하여 장비의 안정적인 운영을 보장.
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인장, 굽힘 및 충격 강도가 원재료 특성의 최대 90% 유지.
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원재료에 필적하는 피로 저항성으로 교체 및 유지보수 비용 절감.
응용 분야:
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화학 산업: PEEK 밀봉 링은 화학 공정에서 일반적인 부식, 고온 및 고압 조건을 견디어 안전하고 안정적인 생산 환경을 보장합니다. 예를 들어, 황산 생산에서 PEEK 링은 농축 황산의 부식 및 반응기 내의 고압, 고온 조건에 저항합니다.
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석유 산업: 석유 채굴 및 정제에서 PEEK 밀봉 링은 복잡한 화학 조성, 고온 및 고압 환경에서도 안정적으로 기능하여 누출을 방지하고 환경을 보호하며 장비의 원활한 운영을 보장합니다.
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발전: 화력 발전소에서 PEEK 밀봉 링은 증기 배관 및 터빈의 고온 조건에서 우수한 성능을 발휘하여 증기 파이프의 밀봉 요구 사항을 충족시키고 안전성과 효율성을 모두 향상시킵니다.
밀봉 응용 분야에서의 뛰어난 성능으로 인해 PEEK는 화학 처리, 석유 및 발전과 같은 산업에서 필수적인 소재가 되었습니다. 기술이 발전함에 따라 PEEK 밀봉 링의 응용 범위는 계속 확대되어 더욱 광범위한 산업 분야에 고성능 밀봉 솔루션을 제공할 것입니다.